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2004年7月 至今 |
****机械有限公司 |
| 生产部门 |
务的顺利完成;同时负责车间质量问题的原因及对策分析,将对策落实到 |
*****机械有限公司
所属行业:
汽车及零配件
生产部门
生产经理/车间主任
根据营业的定单进行能力平衡,协调车间的人,机,料,法,环等各个环节因素,确保当月的生产任务的顺利完成;同时负责车间质量问题的原因及对策分析,将对策落实到位,车间安全及5S不能放松,检查存在的安全隐患,分析存在的原因及采取的措施并有效实施.主管CNC加工中心车间.
汇报对象:
生产部长
下属人数:
130
工作业绩:
在机加工质量方面会使用过程质量控制工具CPK进行控制,今年的过程能力CPK值由0/6增涨到1/6.社外不良减少了一半,生产效率方面通过SPI工具,生产能力提升了一倍.全年无安全事故.人员离职率控制在5%以内.改善提案275件,人均2件.对员工的培训27次,每月2次以上.另外和技术开发了12种新品,为公司的持续发展注入了动力. |
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2001年7月 到 2004年7月 |
****股份有限公司六安分公司 |
| 生产部门 |
生产经理 |
*****股份有限公司六安分公司
所属行业:
汽车及零配件
生产部门
生产经理/车间主任
2002-7至2002-11 从事车间生产调度工作,负责数控加工车间.
2002-11至2003-9 担任车间主任助理,协助主任完成车间的生产任务.
2003-9至2004-7 担任车间副主任,完全负责车间的生产和安全.
汇报对象:
车间主任
下属人数:
160
离职原因:
个人发展
工作业绩:
引入精益生产模式,生产计划由原来的月计划转化成现在的日计划,减少了库存的浪费.且对生产线进行了重组,对各岗位进行了工时的重新测算,保证各工序的能力的平衡,减少了等待的浪费.通过以上管理,车间的生产能力由2500台/月提升到4000台/月.另外改变机型加工的工艺,通过改善加工条件,质量稳步提高,2003车间有38个岗位被公司评为免检岗位.
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2001年 到 2002年 |
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| 7至7 在车间实习普通车床,各种数控车床,熟悉各种数控机床的CNC编程. |
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